如何选择适合自己的撕碎机？

　一、撕碎机的起源和作用

　　撕碎机的主要作用是将大件的回收物进行粗碎和减量处理的一种设备，在撕碎机还没有被广泛运用时，从事回收行业的客户主要的手段是使用破碎机。在这里又要引入一个话题，撕碎机和破碎机的区别。破碎机是通过高转速(通常转速在400~500rpm之间)、高惯性冲击的方式将物料破碎，这种设备在破碎轻质物料和小型物料时具有产能高，制作成本低，操作简单等特点，但是针对高硬质物料和大块物料如果仅仅依靠高转速、高惯性冲击的特点是无法把大块物料打碎的。高硬质物料和大块物料需要使用转速相对较低，扭力大的设备来进行粗碎处理。提高扭力的方式通常是通过减速机来减速将大功率的电机降速，加大扭矩的方式来实现的。这就是我们看到每台撕碎机都是有减速机来驱动的，而破碎机仅仅只有皮带轮和配重轮来驱动。

　　二、撕碎机的三种分类方式

　　1、从轴的数量上分类大致可以分为：单轴撕碎机(1根轴)、双轴撕碎机(2根轴)、四轴撕碎机(4根轴)。当然大家常用的还是双轴撕碎机。

　　2、从驱动方式上可以分为两种：电动机驱动方式、液压马达驱动方式。

　　3、从需要撕碎的物料种类上分类，这种分类方式比较繁杂，新贝机械大致将这种分类方式分为以下几大类，①塑料硬料撕碎机(如：塑料管道、板材、垃圾桶、塑料筐等表面是硬质的塑料)、②塑料软料撕碎机(如：薄膜、吨包袋、编织袋、包装袋等成柔软状态的塑料)③金属撕碎机(可以撕碎金属的撕碎机)、④树枝树干秸秆撕碎机(可以进行破碎秸秆树枝的撕碎机)。

　　三、如何选择撕碎机

　　在了解了撕碎机的分类后，我们该如何选择撕碎机?首先，选择撕碎机的时候要了解使用撕碎机的目的，是进行减量处理还是进行粗碎处理，同时要了解物料的状态，再结合的厂家精确定位撕碎机的类型及产能型号。 平常大家打铜米用的都是单轴撕碎机，也有用撕碎机的，根据所投物料的不同选择适合自己的撕碎机。双轴撕碎机的驱动方式是两个电机两根轴，工作原理是通过刀片与刀片之间旋转咬合的方式将物料剪碎，这种方式必须是投进去的物料是在电机扭力的承受范围内才可以剪碎，否则将会出现卡死，频繁正反转这种问题，大口径管道通常硬度大，承载能力强。想用双轴撕碎机将大口径管道剪碎必须用很大的电机功率才能达到佳的效果。单轴撕碎机的驱动方式是单电机结构，工作原理是主轴旋转后，通过油缸带动料仓将物料推进到正在旋转的主轴上，将物料撕碎的目的。同时通过电流控制物料和主轴接触的面积，当电流过高时料仓自动后退将物料与主轴分离，该结构方式具有电机功率小，使用灵活，不用考虑投进去的物料多少主轴是否能够适用的特点。完全是自动化操作，达到节省能耗及人力成本。